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常見(jiàn)的立磨磨輥材質(zhì)有哪些？
不同材質(zhì)的立磨磨輥具有不同的優(yōu)勢，如何去選擇合適的立磨磨輥材質(zhì)，相信大家已經(jīng)有了一個(gè)初步的判斷。隨著(zhù)人們品質(zhì)意識越來(lái)越高，對立磨機研磨要求也是越來(lái)越高，而磨輥的使用，在研磨過(guò)程中，立磨磨輥可以提高立磨機的生產(chǎn)效率降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
立磨磨輥
對于外行來(lái)說(shuō)，他們不了解這些立磨磨輥的材質(zhì)和用途是正常的，但是，作為一家專(zhuān)業(yè)的立磨磨輥定制源頭廠(chǎng)家，我們需要熟知各種不同材質(zhì)內襯的利弊，并在適當的時(shí)候向顧客進(jìn)行推薦。接下來(lái)，我們就對常見(jiàn)的立磨磨輥來(lái)做一個(gè)大概的介紹：
堆焊磨輥：堆焊磨輥采用42CrMo-A鋼一次性鍛造而成，棍面耐磨層是通過(guò)2+3+2堆焊方式堆焊，一般耐磨層厚度15-20mm,硬度HRC56-60，工藝復雜，時(shí)間長(cháng)，應多次堆焊，焊絲用量大，停機時(shí)間長(cháng)，維護費用高。
陶瓷磨輥：主要采用金屬基符合陶瓷，雖相較于堆焊磨輥有一定的優(yōu)勢，由于陶瓷磨輥表面成蜂窩狀結構，減少了表面摩擦力和有效研磨面積，削弱了研磨能力并增加了能耗。
高鉻材質(zhì)：高鉻磨輥采用高鉻鑄鐵磨材料，其具有防裂性好、耐磨性好、承載負荷能力強的特點(diǎn)，大大增加了輥套的使用壽命，減少了運行成本。并且立磨磨輥在設計上采用輪胎型，是為了避免輥套工作面的邊緣磨損效應。蘇州潤達獨特的磨輥設計使其在運作過(guò)程中磨損低，維修量和更換量極大減少，使用壽命更長(cháng)。
蘇州潤達是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的磨輥生產(chǎn)廠(chǎng)家。公司是是標準制定單位。材質(zhì)按照GB/T33939-2017標準的 ZMC-BTMCr20執行。是巨石、黎明重工、泰山、世邦等等品牌磨煤機值得信賴(lài)的企業(yè)。無(wú)論是線(xiàn)上線(xiàn)下有24小時(shí)售前咨詢(xún)熱線(xiàn)，售中會(huì )有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員陪同，并支持定制，可上門(mén)量身制定；售后有長(cháng)期產(chǎn)品服務(wù)。更好的保障了客戶(hù)的消費者權益。
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